4つの強み

設計

プロジェクトの大小にかかわらず、ご要望に応じ、設計から調達、組立、加工までのエンジニアリングサービスを、ワンストップでご提供します。

主に取り扱っているのは、半導体のさまざまなワークで求められる搬送系の設計です。これらの合理化装置については長年の実績があり、当社のコア・テクノロジーとなっています。

一定の検討段階においては、3Dモデルをご確認いただくことも可能です。これにより、ミスマッチを回避し、満足度の高い製品をご提供します。

当社の技術と経験を活かせる案件であれば、業界は問いません。

未経験分野でも、情報開示いただける範囲で、お客様のプロセスに関わる部分や機器・構造について、ご教授くだされば対応可能です。

このように、お客様との協力体制の中でひとつの提案をまとめる、というスタイルも特長となっています。

設計
設計

調達

オリジナルのバーコードシステムにより、部品一つひとつの進捗把握と、協力工場の納期遵守状況を常に把握しています。

また、お客様の受注形態に合わせ、システムのアップデートやカスタマイズも適宜実施。常に現場の意見を取り入れながら、柔軟に運用しています。

そのほか、納期の予測や、製品の優先順位の入れ替えといったイレギュラーなども、社内の密なコミュニケーションでカバー。

常に変化する納期管理情報の共有を徹底し、お客様のご要望やお問合わせに速やかに対応しています。

調達

組立

実作業に入る前段階の、お客様とのお打ち合わせを重視しています。
しっかりとした情報共有はもちろんのこと、現場の視点から、生産性やクオリティアップにつながるアイデアもご提案します。

また、作業しながらではなく、設計段階の3DCAD上から問題点を洗い出しています。
これらによって効率よく、ムダのないサービスをご提供できます。

担当する組立作業員は、機械加工に精通した熟練工ばかり。
日々研鑽を重ね、常に新しいチャレンジを続けています。
社内の設計部門とも密に連携し、お客様のさまざまな課題の解決を目指します。

加工

半導体製造装置の部品製作に関するお悩みについて、社内の設計・組立部門とナレッジを共有し、ご相談から応じます。

あらゆる加工技術を駆使し、すべて自社で対応する「総合力」も大きな強み。
小ロット生産となりますが、ワイヤーカットやマシニング、研磨、ロー付けはもちろん、
組立まで、首尾一貫した体制で高品質の製品をご提供します。


お問合せフォーム
採用情報